國外團餐食材加工新標桿！天燁機械2025中央廚房解決方案
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2025年，天燁機械為國外的某客戶量身打造的全新中央廚房凈菜加工廠正式落地，以“標準化、高效率、嚴衛生”為核心，聚焦學校、企業單位團餐需求，構建從食材入場到成品出庫的全鏈條加工體系，用專業實力守護千萬人的餐桌安全。
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作為團餐供應鏈的核心樞紐，這座中央廚房的每一處設計都緊扣“適配團餐場景”的核心需求——用餐人數穩定、食材需求量大、安全標準嚴苛、菜品規格統一。天燁機械憑借多年食品加工設備研發與項目落地經驗，提供從整體規劃、工藝設計、設備配置到安裝調試、培訓運營的一站式解決方案，讓團餐食材加工更省心、更安心。
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葉菜凈菜加工生產線、根菜凈菜加工生產線，雙線并行！
團餐食材中，蔬菜占比高、種類雜，根菜的堅硬質地與葉菜的嬌嫩特性對加工設備提出了截然不同的要求。天燁機械針對性設計根菜、葉菜兩條專屬凈菜加工生產線，實現“分類加工、精準處理”，既保障食材品質，又提升凈菜加工效率。此外還配備蔬菜瓜果類分切設備如多功能切菜機、三維蔬果切丁機等。
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根菜加工線：針對土豆、蘿卜、胡蘿卜等根菜類食材，生產線配置天燁專用清洗去皮一體機，采用毛刷滾動與噴淋雙重作用，快速去除泥沙與表皮雜質，去皮厚度可精準控制，減少食材浪費。土豆去完皮之后，銜接天燁TW-822切絲切片一體機或者專用的TD1-800三維蔬果切丁機，即可完成切丁、切塊、切絲切條等多種規格加工，適配學校營養餐的“小丁塊”、企業簡餐的“均勻條”，每小時處理量可達約1.2噸，輕松應對團餐大規模需求。
切分后的根菜將進入全自動清洗流水線進行清洗表面淀粉，最后經振動瀝水機去除表面水分，蔬菜脫水機甩干表面水分等，為后續抽真空包裝與儲存做好準備，整個流程無需過多人工干預，標準化完成食材的前處理加工。
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葉菜加工線：生菜、白菜、菠菜、油麥菜等葉菜類食材易破損、農殘風險高，天燁機械采用“分級處理+深度潔凈”的工藝設計。食材入場后先經人工挑選臺剔除腐爛葉片與雜草，隨后由提升輸送機平穩送入氣泡清洗機——密集氣泡沖擊葉片表面，在不損傷菜葉的前提下剝離縫隙中的泥沙，搭配水觸媒殺菌系統，無需化學藥劑即可實現農殘降解與細菌殺滅，符合校園餐食的嚴苛安全標準。清洗后的葉菜經噴淋沖洗后進入脫水機甩干表面多余水分。針對需要切分的葉菜，專用葉菜切菜機可精準控制切割長度，切口平整不流汁，最大程度保留葉菜的新鮮度與營養，讓學生和企業員工吃到的每一口蔬菜都脆嫩爽口。
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肉類加工方面：肉類是團餐蛋白質的核心來源，其加工過程的衛生與規格直接影響餐食品質。天燁機械為該中央廚房配置全套肉類加工設備，配備了大型真空滾揉機、帶骨切丁機、絞肉機、切肉片肉絲機、斬拌機、等，覆蓋鮮肉、凍肉、帶骨排骨禽類等從原料處理到切分的全環節。
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針對0℃至-3℃的冷藏豬肉、雞鴨等無骨肉類，選用天燁TW-3190系列大型肉類分條機，改變傳統垂直下料模式，配備壓料滾輪實現均勻送料，切割尺寸可根據需求定制20-35mm規格，也可按需調整為團餐常用的肉塊、肉絲尺寸。設備采用全不銹鋼機身與防水設計，加工后可直接用水沖洗，快拆式輸送帶方便清潔縫隙殘留，從源頭避免交叉污染。
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對于需要精細處理的肉類食材，配套的自動鮮肉切片機可實現薄厚均勻切片，滿足肉絲、肉片等不同菜品需求。所有肉類加工設備均配備安全防護裝置，在提升效率的同時保障操作人員安全，適配中央廚房規?；a場景。
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天燁機械提供一站式服務！從規劃設計到運營。
這座中央廚房的高效運轉，離不開天燁機械“全鏈條一站式”的服務支撐。從項目初期的場地規劃開始，天燁團隊結合客戶的團餐供應量、食材種類等需求，量身設計車間布局——將原料區、加工區、包裝區、冷藏區科學分區，避免交叉污染；根據加工流程優化設備擺放，縮短食材輸送距離，提升整體效率。在設備配置上，除核心的凈菜與肉類加工設備外，還配套全自動包裝機、金屬檢測裝置等后續設備，實現加工完成后直接進行真空包裝或氣調包裝，延長食材保質期，同時便于學校、企業單位的批量接收與儲存。
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項目落地階段，天燁機械安排專業團隊負責設備安裝調試，確保每一臺設備精準運轉；針對中央廚房操作人員開展系統培訓，內容涵蓋設備操作、日常維護、衛生清潔等全環節，即使是新手也能快速上手。后續運營過程中，天燁還提供定期巡檢與技術支持，及時解決設備使用中的各類問題，讓客戶無需擔憂后續維護難題。
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如今，這座由天燁機械打造的中央廚房已正式投入使用，每日可為數所學校、數十家企業單位提供標準化的凈菜與肉類食材，憑借“加工高效、品質穩定、安全可控”的優勢，成為國外團餐供應鏈中的重要標桿。
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無論是校園餐食的營養安全，還是企業團餐的品質保障，天燁機械始終以專業的設備與服務為支撐，助力團餐行業實現標準化升級。未來，天燁將繼續聚焦食品加工領域的技術創新，推出更多適配不同場景的解決方案，用科技守護大眾餐桌安全，為團餐行業發展注入新動力！