對于學校食堂、工人食堂而言，每日要應對數百甚至數千人的就餐需求，食材清洗、切配環節始終面臨著“人工成本高、效率低、衛生難把控、食材損耗大”的四大痛點。如何在保障食品安全與菜品品質的前提下，實現運營成本優化與效率提升？天燁機械的一條自動化切菜洗菜生產線，就可以大幅縮減人力，降低成本超50%。一套專為團餐場景量身打造的智能加工解決方案，讓食堂運營告別繁瑣低效，邁入標準化、高效化新時代。

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傳統食堂食材處理全靠人工，痛點顯而易見：高峰時段需大量洗菜工、切菜工，人力成本居高不下；人工操作效率有限，易出現備餐不及時、出餐延誤等問題；人工清洗潔凈度不均，農藥殘留、泥沙雜質難以徹底清除，衛生安全風險高；切配精度不一，食材浪費嚴重，進一步推高運營成本。而天燁機械的自動化切菜洗菜生產線的出現，從根源上解決了這些難題，成為食堂降本增效的“利器”。

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天燁葉菜類自動化切洗生產線可以從四大維度實現降本增效

1. 大幅縮減人力，降低成本超50%

自動化生產線實現了從食材上料、清洗、分揀、切配到暫存的全流程機械化作業，僅需1-2名操作人員即可完成傳統10名人工的工作量。對于工人食堂這類人員密集型就餐場景，人力成本的大幅降低將直接轉化為顯著的運營利潤。

2. 提升處理效率，輕松應對高峰需求

生產線采用自動化洗菜、切菜，蔬菜食材的切分清洗效率較人工提升數倍以上。無論是學校早中晚餐高峰，還是工人食堂集中就餐時段，都能快速完成備餐任務，杜絕出餐延誤。

3. 精準控耗節水，降低綜合運營成本

生產線配備水循環過濾系統，清洗用水可循環利用，節水率高達80%，較傳統人工清洗大幅減少水資源浪費。切配環節的高精度控制也減少了食材浪費，使原料損耗率降低30%以上。此外，設備采用304不銹鋼材質，故障率低、使用壽命長，進一步降低了設備維護成本。

4. 標準化衛生管控，保障食品安全

生產線全設備采用食品級304不銹鋼材質，無衛生死角，易清潔消毒；清洗環節可搭配臭氧、紫外線等殺菌裝置，殺滅表面微生物，殺菌率達99.9%；全流程自動化操作減少了人工接觸，避免了交叉污染風險。

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場景適配：專為學校/工人食堂量身定制

有中型、大型的自動化切菜洗菜生產線可根據食堂規模、食材類型靈活定制方案，完美適配不同場景需求：

?學校食堂：針對學生餐多樣化、營養化需求，生產線可快速處理各類蔬菜、根莖類食材，支持小批量、多品類處理；精準控制油鹽添加的配套設備，還能助力打造健康學生餐，減少餐飲浪費。

?工人食堂：針對工人餐量大、食材種類相對集中的特點，生產線可強化批量處理能力，提升處理效率；耐用的設備材質與穩定的運行性能，可適應高強度連續作業需求。

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選擇理由：不止是設備，更是食堂運營升級方案

對于學校食堂、工人食堂而言，引入天燁機械自動化切菜洗菜生產線，不僅是設備的更新換代，更是運營模式的升級。它不僅能大幅降低人力、水電、食材等綜合成本，還能提升備餐效率與食品安全水平，讓食堂管理更輕松、更規范。

告別繁瑣低效的人工處理，擁抱自動化智能升級，讓自動化切菜洗菜生產線成為你的食堂降本增效秘訣，為師生、工人提供更安全、更高效、更優質的餐飲服務！